คู่มือขั้นตอนการติดตั้งสวิตช์แยกฉนวนอย่างปลอดภัย

1. การออกแบบโมดูลาร์สองคอลัมน์ :
   • ฉนวนเซรามิกหรือฉนวนคอมโพสิตที่มีความแข็งแรงสูง พร้อมระยะครีพเพจ ≥31 มม./กิโลโวลต์ เพื่อความต้านทานต่อมลพิษได้อย่างยอดเยี่ยม
   • โครงสร้างแบบสปลิตเฟสช่วยให้แต่ละโพลทำงานได้อย่างอิสระ ลดเวลาที่ต้องหยุดดำเนินการระหว่างการซ่อมบำรุง
2. ระบบความปลอดภัยที่เสริม :
   • การแยกใบมีดอย่างเห็นได้ชัด (≥200 มม. สำหรับรุ่น 10 กิโลโวลต์) ทำให้สามารถยืนยันการตัดวงจรได้ด้วยสายตา
   • ระบบล็อกกลไกในตัวป้องกันการจ่ายไฟโดยไม่ตั้งใจ ในขณะที่ด้ามจับที่สามารถใส่กุญแจได้ช่วยบังคับใช้ขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ (LOTO)
3. ผลงานในภาระหนัก :
   • ค่ากระแสไฟฟ้าสูงสุดถึง 3150A และสามารถทนต่อกระแสลัดวงจรได้ 12.6 กิโลแอมป์ เป็นระยะเวลา 1 วินาที
   • โครงสร้างจากอลูมิเนียมอัลลอยที่ทนต่อการกัดกร่อนและฮาร์ดแวร์สแตนเลส ช่วยให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานยาวนานในพื้นที่ชายฝั่งหรือพื้นที่อุตสาหกรรม
4. การจัดตั้งแบบหลากหลาย :
   • สวิตช์ต่อพื้นดินแบบเดี่ยวหรือคู่ สำหรับระบบบัสบาร์คู่
   • ตู้กันน้ำ (IP54) สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง และออกแบบกะทัดรัดสำหรับสวิตช์เกียร์ภายในอาคาร

ขั้นตอนการติดตั้ง

1. การเตรียมการก่อนติดตั้ง

• ความปลอดภัยเป็นอันดับแรก :
  • ตัดกระแสไฟฟ้าและตรวจสอบด้วยเครื่องทดสอบแรงดันสูง ติดตั้งอุปกรณ์ LOTO และปิดกั้นพื้นที่ทำงานด้วยแนวรั้วกั้น
  • สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่ผ่านการรับรองสำหรับอาร์คไฟฟ้า รวมถึงเสื้อผ้าที่ทนไฟ ถุงมือฉนวน และหน้ากากป้องกันใบหน้า
• การประเมินสถานที่ :
  • ยืนยันความมั่นคงของรากฐานและการจัดแนวให้ถูกต้อง สำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร ต้องแน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงลมได้ (≤35m/s) และสอดคล้องกับระดับความสูงเหนือระดับน้ำทะเล (≤2000m)
  • ตรวจสอบระยะเว้นรอบๆ: ด้านหน้าควรมีพื้นที่เข้าถึง 1.2 เมตร และด้านหลังควรมีพื้นที่ 0.8 เมตร เพื่อการบำรุงรักษา
• การตรวจสอบเครื่องมือ :
  • ตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนกับรายการวัสดุ ตรวจดูฉนวนไฟฟ้าว่ามีรอยแตกร้าวหรือไม่ และหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวด้วยจาระบีซิลิโคน

2. การติดตั้งสวิตช์

• การจัดแนวฐาน :
  • ยึดฐานเหล็กหรือคอนกรีตโดยใช้สลักยึด ปรับระดับด้วยแผ่นรองเพื่อให้มั่นใจว่าความเบี่ยงเบนไม่เกิน ≤1mm/m
  • สำหรับระบบสามเฟส ต้องรักษาระยะห่างระหว่างเฟส (เช่น 210 มม. สำหรับรุ่น 12kV) และตรวจสอบความสมมาตรด้วยเครื่องติดตามเลเซอร์
• การติดตั้งฉนวนไฟฟ้า :
  • ประกอบเสาฉนวนพอร์ซเลนหรือคอมโพสิตโดยใช้ประแจขันแรงบิด (เช่น 50-70N·m สำหรับสลักเกลียว M12) ตรวจสอบความตั้งฉากด้วยลูกดิ่ง
  • ขันสลักเกลียวแปลนให้แน่นตามรูปแบบดาวเพื่อป้องกันการแตกร้าวจากความเครียด

3. การติดตั้งส่วนนำไฟฟ้า

• การปรับแตะสัมผัส :
  • ติดตั้งแตะนิ่งและแตะเคลื่อนที่ โดยให้มั่นใจว่าเกจวัดความหนาแบบแผ่นขนาด 0.05 มม. × 10 มม. ไม่สามารถสอดเข้าไปที่ผิวสัมผัสได้ ควรทาครีมนำไฟฟ้าเพื่อลดการเกิดออกซิเดชัน
  • ปรับแรงตึงของสปริงเพื่อให้ได้แรงกดที่แตะสัมผัส 80-120 นิวตัน (วัดด้วยเซลล์วัดแรง)
• การติดตั้งชุดคันโยก :
  • ต่อท่อนำแนวนอนและแนวตั้งโดยใช้ข้อต่อแบบยูนิเวอร์แซล ปรับความยาวของท่อเพื่อให้การทำงานของทั้งสามเฟสสอดคล้องกัน โดยให้ความคลาดเคลื่อนของการเคลื่อนตัวของใบมีดไม่เกิน 10 มม.
  • ทดสอบการดำเนินงานด้วยมือ 5-10 ครั้ง เพื่อป้องกันการติดขัด

4. การต่อสายดินและการทดสอบ

• ระบบสายดิน :
  • ติดตั้งแท่งทองแดงสำหรับต่อพื้นดิน (เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥50 มม.) ให้มีความต้านทานไม่เกิน 500 โอห์ม เชื่อมต่อโดยใช้ขั้วต่อแบบอัด และตรวจสอบความต่อเนื่องด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์
• การทดสอบฟังก์ชัน :
  • ทำการทดสอบความต้านทานของฉนวนที่แรงดัน 1000 โวลต์กระแสตรง โดยต้องมีค่าอย่างน้อย 1000 เมกะโอห์ม สำหรับสวิตช์ 110 กิโลโวลต์
  • ตรวจสอบความทนทานทางกล (≥2000 รอบ) และความทนทานทางไฟฟ้า (≥250 การตัดโหลด)

5. การเริ่มเดินระบบ

• การตรวจสอบครั้งสุดท้าย :
  • ตรวจสอบชิ้นส่วนที่หลวมและป้ายกำกับที่หายไป ยืนยันการทำงานของสวิตช์เสริมและฟังก์ชันล็อกซึ่งกันและกัน
  • บันทึกค่าแรงบิด ผลการทดสอบ และบันทึก LOTO ไว้ในรายงานส่งมอบงาน
• จ่ายพลังงาน :
  • คืนพลังงานอย่างค่อยเป็นค่อยไปพร้อมทั้งตรวจสอบการเกิดอาร์กหรือความร้อนเกิน ทำการสแกนด้วยอินฟราเรดเพื่อระบุจุดร้อน

ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีในการติดตั้ง

1. การก่อสร้างแบบโมดูลาร์ :
   • ชิ้นส่วนที่ผลิตล่วงหน้าช่วยลดเวลาการประกอบในสถานที่จริงลง 30% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ตัวอย่างเช่น สวิตช์ซีรีส์ GW4 สามารถเปลี่ยนเฟสทีละเฟสได้โดยไม่ต้องถอดโครงสร้างทั้งหมดออก
2. การผสานรวมเครื่องมืออัจฉริยะ :
   • ประแจวัดแรงบิดที่รองรับบลูทูธ (เช่น Wiha 3/8" Drive) ให้การบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 898-1
   • แว่นตาความจริงเสริม (AR) แสดงภาพผังสามมิติทับซ้อนเพื่อการเดินสายไฟโดยไม่เกิดข้อผิดพลาด
3. การบํารุงรักษาแบบคาดการณ์ :
   • เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งไว้ภายในตรวจสอบอุณหภูมิและแรงสั่นสะเทือน โดยจะแจ้งเตือนเมื่อพบปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการหล่อลื่นหรือการจัดแนว

สรุป