Guía Paso a Paso para la Instalación Segura de un Interruptor de Aislamiento

1. Diseño modular de doble columna :
   • Aisladores de porcelana o compuestos de alta resistencia con distancias de fuga ≥31 mm/kV para una excelente resistencia a la contaminación.
   • La estructura dividida por fases permite la operación independiente de cada polo, reduciendo el tiempo de inactividad durante reparaciones.
2. Mecanismos de seguridad mejorados :
   • Separación visible de las cuchillas (≥200 mm para modelos de 10 kV) proporciona confirmación visual del aislamiento.
   • Los enclavamientos mecánicos integrados previenen la energización accidental, mientras que las manijas con posibilidad de candado garantizan el cumplimiento de los procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO).
3. Ejecutivo de trabajo pesado :
   • Corrientes nominales hasta 3150 A y capacidad de soportar cortocircuitos de 12,6 kA durante 1 segundo.
   • Estructuras de aleación de aluminio resistente a la corrosión y componentes de acero inoxidable aseguran durabilidad en entornos costeros o industriales.
4. Configuraciones versátiles :
   • Interruptores de puesta a tierra simples o dobles para sistemas con barras de doble alimentación.
   • Carcazas resistentes a las intemperies (IP54) para uso en exteriores y diseños compactos para equipos de interior.

Proceso de instalación paso a paso

1. Preparación Previa a la Instalación

• Seguridad primero :
  • Desenergizar el circuito y verificar utilizando un probador de alta tensión. Aplicar dispositivos LOTO y asegurar el área de trabajo con barreras.
  • Usar EPI con clasificación contra arcos eléctricos, incluyendo ropa resistente al fuego, guantes aislantes y protectores faciales.
• Evaluación del emplazamiento :
  • Verificar la estabilidad y alineación de la base. Para instalaciones en exteriores, asegurar resistencia al viento (≤35 m/s) y cumplimiento de altitud (≤2000 m).
  • Verifique las distancias libres: 1,2 m de acceso frontal y 0,8 m de espacio trasero para mantenimiento.
• Inspección de equipos :
  • Verifique los números de pieza en comparación con la lista de materiales. Inspeccione los aisladores en busca de grietas y lubrique las piezas móviles con grasa de silicona.

2. Montaje del interruptor

• Alineación de la base :
  • Fije la base de acero o hormigón utilizando pernos de anclaje. Ajuste el nivelado con tacos para garantizar una desviación ≤1 mm/m.
  • Para sistemas trifásicos, mantenga el espaciado entre fases (por ejemplo, 210 mm para modelos de 12 kV) y verifique la simetría con un medidor láser.
• Instalación de aisladores :
  • Monte columnas de aisladores de porcelana o compuestas utilizando llaves de torque (por ejemplo, 50-70 N·m para pernos M12). Garantice verticalidad con una plomada.
  • Aprete los pernos de brida en un patrón en estrella para evitar fracturas por tensión.

3. Ensamble conductor

• Ajuste de Contactos :
  • Instale los contactos fijos y móviles, asegurando que una lámina de 0.05 mm × 10 mm no pueda penetrar la interfaz. Aplique grasa conductiva para reducir la oxidación.
  • Ajuste la tensión del resorte para alcanzar una presión de contacto de 80-120 N (medido con una celda de carga).
• Configuración de la Transmisión :
  • Conecte las barras horizontales y verticales utilizando juntas universales. Ajuste las longitudes de las barras para sincronizar la operación trifásica, asegurando una discrepancia de ≤10 mm en el movimiento de las cuchillas.
  • Pruebe la operación manual 5-10 veces para eliminar atascos.

4. Puesta a Tierra y Pruebas

• Sistema de puesta a tierra :
  • Instale varillas de tierra de cobre (≥50 mm de diámetro) con una resistencia de 500 Ω o menos. Conéctelas utilizando terminales de compresión y verifique la continuidad con un megóhmetro.
• Pruebas Funcionales :
  • Realice pruebas de resistencia de aislamiento a 1000 V CC, requiriendo ≥1000 MΩ para interruptores de 110 kV.
  • Verifique la resistencia mecánica (≥2000 ciclos) y la durabilidad eléctrica (≥250 interrupciones bajo carga).

5. Puesta en servicio

• Verificaciones Finales :
  • Inspeccione si hay piezas sueltas y etiquetas faltantes. Verifique el funcionamiento del interruptor auxiliar y la funcionalidad del interbloqueo.
  • Registre los valores de torque, los resultados de las pruebas y los registros de LOTO en el informe de entrega.
• Alimentación eléctrica :
  • Restablezca gradualmente la energía mientras monitorea arcos eléctricos o sobrecalentamiento. Realice escaneos infrarrojos para identificar puntos calientes.

Ventajas tecnológicas en la instalación

1. Construcción modular :
   • Los componentes prefabricados reducen el tiempo de montaje en el sitio en un 30 % en comparación con los métodos tradicionales. Por ejemplo, los interruptores de la serie GW4 permiten el reemplazo por fases sin desmontar toda la estructura.
2. Integración de herramientas inteligentes :
   • Llaves de torque habilitadas para Bluetooth (por ejemplo, Wiha 3/8" Drive) proporcionan registro de datos en tiempo real, asegurando el cumplimiento con las normas ISO 898-1.
   • Gafas de realidad aumentada (AR) muestran esquemas en 3D para un cableado sin errores.
3. Mantenimiento predictivo :
   • Sensores integrados monitorean la temperatura y la vibración, activando alertas para problemas de lubricación o alineación.

Conclusión