절연 격리 스위치를 안전하게 설치하는 단계별 가이드

1. 듀얼-컬럼 모듈식 설계 :
   • 우수한 오염 저항성을 위한 크리퍼지 거리 ≥31mm/kV의 고강도 세라믹 또는 복합 절연체
   • 분상 구조로 각 폴을 독립적으로 작동시켜 수리 시 다운타임을 감소시킵니다.
2. 강화된 안전 메커니즘 :
   • 시각적으로 확인할 수 있는 블레이드 분리(10kV 모델의 경우 200mm 이상)를 통해 절연 상태를 명확히 확인할 수 있습니다.
   • 내장된 기계적 인터록은 무의도 재가동을 방지하며, 자물쇠 부착이 가능한 손잡이는 LOTO(잠금/표시) 절차 이행을 강제합니다.
3. 중량용 성능 :
   • 최대 3150A의 정격 전류와 1초 동안 12.6kA의 단락 내구 용량.
   • 부식에 강한 알루미늄 합금 프레임과 스테인리스 스틸 하드웨어로 해안 또는 산업 환경에서도 오래 사용할 수 있습니다.
4. 다재다능한 구성 :
   • 이중 모선 시스템용 단일 또는 이중 접지 스위치.
   • IP54 등급의 방수 케이스로 옥외용 및 소형 설계의 실내 개폐 장치.

단계별 설치 과정

1. 사전 설치 준비

• 안전이 최우선 :
  • 회로의 전원을 차단하고 고전압 테스터를 사용하여 확인하십시오. LOTO 장치를 설치하고 바리케이드로 작업 구역을 안전하게 차단하십시오.
  • 아크 등급이 적용된 개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오. 내화성 의류, 절연 장갑 및 얼굴 보호대를 포함합니다.
• 사이트 평가 :
  • 기초의 안정성과 정렬 상태를 확인하십시오. 외부 설치의 경우 풍속 저항성(≤35m/s) 및 고도 적합성(≤2000m)을 확보하십시오.
  • 정비를 위해 1.2m의 정면 접근 공간과 0.8m의 후면 공간이 확보되었는지 확인하십시오.
• 장비 검사 :
  • 부품 번호를 자재 명세서과 대조하십시오. 절연체의 균열을 점검하고 실리콘 그리스로 가동 부품을 윤활하십시오.

2. 스위치 설치

• 베이스 정렬 :
  • 앵커 볼트를 사용하여 강철 또는 콘크리트 기초를 고정하십시오. 셈을 사용하여 레벨을 조정하여 편차가 ≤1mm/㎡ 이하인지 확인하십시오.
  • 3상 시스템의 경우, 상간 거리를 유지하십시오 (예: 12kV 모델의 경우 210mm). 레이저 추적기를 사용하여 대칭성을 점검하십시오.
• 절연체 설치 :
  • 토르크 렌치를 사용하여 세라믹 또는 복합 절연체 기둥을 조립하십시오 (예: M12 볼트의 경우 50-70N·m). 연직도를 보장하기 위해 납추를 사용하십시오.
  • 플랜지 볼트를 별 모양으로 조여 응력 균열을 방지하십시오.

3. 도체 조립

• 접점 조정 :
  • 정지 접점과 이동 접점을 설치하여 0.05mm×10mm 게이지가 접촉면에 침투할 수 없도록 하십시오. 산화를 줄이기 위해 전도성 그리스를 발라주십시오.
  • 부하 셀을 사용하여 80-120N 접점 압력을 달성하도록 스프링 장력을 조정하십시오.
• 링크 조립 :
  • 유니버설 조인트를 사용하여 수평 및 수직 로드를 연결하십시오. 블레이드 동작의 차이가 ≤10mm 이내가 되도록 로드 길이를 조정하여 3상 작동을 동기화하십시오.
  • 5~10회 수동 작동 테스트를 수행하여 움직임의 저항을 제거하십시오.

4. 접지 및 테스트

• 접지 시스템 :
  • ≥50mm 지름의 구리 접지봉을 설치하되 저항이 500Ω 이하가 되도록 하십시오. 압축 단자로 연결하고 메가옴 미터를 사용하여 연속성을 확인하십시오.
• 기능적 검사 :
  • 1000V DC에서 절연 저항 테스트를 수행하되 110kV 스위치의 경우 ≥1000MΩ 이상이어야 합니다.
  • 기계적 내구성(≥2000 사이클) 및 전기적 내구성(≥250 부하 차단)을 확인하십시오.

5. 시운전

• 최종 점검 :
  • 헐거진 부품 및 누락된 라벨을 점검하십시오. 보조 스위치 작동 및 인터록 기능을 확인하십시오.
  • 마찰 이각 기록, 시험 결과 및 LOTO 기록을 인수인계 보고서에 문서화하십시오.
• 전원 인가 :
  • 아크 발생 또는 과열 현상을 모니터링하면서 점진적으로 전원을 복구하십시오. 핫스팟 식별을 위해 적외선 스캔을 수행하십시오.

설치 시 기술적 장점

1. 모듈식 건설 :
   • 사전 제작된 구성 요소는 기존 방법 대비 현장 조립 시간을 30% 단축시킵니다. 예를 들어, GW4 시리즈 스위치는 구조물을 완전히 분해하지 않고도 위상별 교체가 가능합니다.
2. 스마트 도구 통합 :
   • 블루투스 기능이 탑재된 토크 렌치(Wiha 3/8" 드라이브 등)는 실시간 데이터 로깅을 제공하여 ISO 898-1 표준 준수를 보장합니다.
   • 증강현실(AR) 안경은 오류 없는 배선을 위해 3D 회로도를 오버레이합니다.
3. 예지 정비 :
   • 내장 센서가 온도와 진동을 모니터링하며 윤활 또는 정렬 문제 시 경고를 트리거합니다.

결론